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【巾帼风采】孙忠梅:风雨非洲路 匠心终淬“铜”

2020.12.03 593

孙忠梅博士在生产现场与同事交流探讨

孙忠梅博士在实验室做实验

【人物卡片】孙忠梅,女,1999年7月加盟紫金矿业,毕业于北京科技大学矿物加工专业,博士学位;现任紫金矿冶设计研究院副院长、厦门紫金矿冶技术有限公司副总经理,已从事选矿工程研究超过20年。

 

2016年,刚果(金)科卢韦奇铜矿项目竣工,产铜工艺即将打通,但铜矿石含泥量大,成为生产前必须克服的一大难题。于是,孙忠梅博士带领技术组从中国出发,奔赴刚果(金)开始了长期服务工作,首先在实验室开展了2吨/天级选矿扩大连选试验。

当时选厂建设已进入基建期,急需扩大连选试验结果用于指导工程设计时的具体工况取值系数。然而,试验设备是临时组合,相比系统设计出来的生产系统,其在设备匹配性、物料走量匹配性等方面存在较大差异;况且参与扩大试验的技术人员并不多,技术团队不得不从三班倒作业转为两班倒。

面对重重困难,孙忠梅带领团队鼓足勇气,经过简短磨合与近一个月努力,圆满完成两件样品的扩大连选试验,并取得预期效果,为生产系统设计提供了极为关键的工艺设计改进参数。

2017年,科卢韦奇铜矿生产系统进入试车调试。期间,技术团队每天工作16小时以上,最终产出合格产品铜精矿,回收率60.6%;在试生产阶段,回收率同步提高到65.19%。

囿于生产系统尚不具备配矿条件,且矿矿石性质复杂,选矿问题层出不穷。于是公司决定,立即开展配矿研究,重担又一次落在以孙忠梅负责的技术团队身上。

她们1天完成试验方案,2天完成样品采集,1天完成样品制备。同时,面对多种类样品配矿试验,且每种配法又要分出不同含量配比,试验组合数量多达上百组,她们仅4天将所有数据全部演算完成,检测结果送样当天提交。

配矿方案很快在现场实施,有效降低了给矿性质波动,生产指标得到显著提高,在保证铜精矿品位基本不变的情况下,总铜精矿回收率提高了13%,磨矿台效提升10%,药剂消耗下降5%,经济效益显著。

2019年,在国内工作的孙忠梅接到消息:科卢韦奇铜矿选矿厂硫化铜精矿氟超标而影响销售。根据前期试验研究成果及现场服务工作经验,孙忠梅未到现场前已基本分析出了问题所在:浮选精矿中混入了含氟的磷灰石,而磷灰石的混入是由于现场工艺过程控制不合理。

按常规程序,解决这些问题需要开展一系列基础工作后,再应用于生产现场看效果。但生产不等人,孙博士当机立断,凭着对现场矿石性质的了解,及现场工艺流程参数控制的熟悉,直接生产调试,终于在到达现场的第二天,不负众望地解决了氟超标问题,解决了困扰科卢韦奇铜矿三个月之久的难题。

 

编辑:吴亚静  审核:刘星  总编:汪洁

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